Varmgalvaniseret I-Beam kombinerer den bærende geometri af varmvalset I-sektionsstål med en fabrikspåført zinkbelægning til udendørs korrosionsbeskyttelse. Q235B og Q355B kvaliteter er tilgængelige i nationale standardstørrelser fra 10# til 63#, med faste længder, skæring, boring, affasning og opretning tilgængelig for projektordrer. Det bruges til fabriksrammer, udstyrsstøtter, solcellekonstruktioner, kommunale arbejder, havne og andet udsat stålværk.
Varmgalvaniseret I-Beam er en varmvalset I-sektion stålbjælke færdig med en zinkbelægning gennem varmgalvanisering. Den I-formede sektion giver strukturel modstand gennem sin bane og flanger, mens den galvaniserede overflade giver korrosionsbeskyttelse for udsat stålværk.
Rongheng leverer galvaniserede I-bjælker i Q235B og Q355B, med almindelige størrelser fra 10# til 63#, standardlængder på 6 m, 9 m og 12 m og tilpassede længder fra ca. 2-19 m. Skæring, boring, affasning, opretning, slibning og afgratning kan arrangeres inden galvanisering i henhold til projekttegninger.
For eksportordrer skal konstruktionsstålstandard, galvaniseringsstandard, sektionsstørrelse, stålkvalitet, zinkbelægning og forarbejdningskrav bekræftes mod projekttegningerne og kontrakten før produktion.
I Beam eller H Beam: Bekræft afsnittet før bestilling
I-bjælker og H-bjælker er forskellige strukturelle sektioner og bør ikke behandles som udskiftelige. En konventionel I-bjælke har et smallere flangearrangement og skrå indvendige flangeoverflader, mens H-bjælker generelt har bredere flanger og forskellig sektionsgeometri.
Ved bestilling skal du identificere bjælken ved dens sektionsbetegnelse, dimensioner og gældende standard i stedet for kun at bruge det generelle udtryk "stålbjælke". Leverandøren bør matche den leverede sektion med den godkendte tegning før skæring og galvanisering.
Varmgalvaniseringsproces
Den foretrukne sekvens er at afslutte den nødvendige skæring og bearbejdning før galvanisering, så det forarbejdede stål får zinkbeskyttelse efter fremstillingen.
Stålelementet nedsænkes i smeltet zink ved ca. 450°C. Zinkbelægningen dækker den blottede bane, flanger, kanter og andre tilgængelige overflader.
Ved større eller tungere sektioner bør rethed og dimensioner kontrolleres efter galvanisering, da opvarmning og afkøling kan påvirke den endelige geometri.
Valg af zinkbelægning
Rongheng leverer almindeligvis en zinkbelægning på 85-120 μm, med ca. 100-140 μm tilgængelig, når et højere belægningskrav er specificeret.
Applikationsmiljø
Belægningsovervejelse
Normal udendørs eksponering
85–120 μm
Fugt industrielt miljø
Højere belægningskrav kan angives
Kyst- eller saltfyldt miljø
Øget belægning og korrosionsvurdering
Alvorlig kemisk eksponering
Bekræft belægningens kompatibilitet med projektmiljøet
Kontinuerlig havvandsnedsænkning
Stol ikke på standard atmosfærisk galvanisering alene
En tykkere zinkbelægning giver mere zinkmasse til atmosfærisk eksponering, men belægningstykkelsen bør vælges i henhold til det faktiske miljø og projektets korrosionskrav frem for at blive brugt som erstatning for et komplet korrosionskontrolsystem.
Q235B eller Q355B I Beam?
Q235B bruges til konventionelle strukturelle applikationer, hvor den nødvendige sektion opfylder de beregnede belastnings- og servicekrav. Q355B giver højere flydespænding og kan specificeres til applikationer, der kræver højere strukturel kapacitet.
Stålkvaliteten bør vælges sammen med bjælkestørrelse, spændvidde, belastning og forbindelsesdesign. En højere styrkekvalitet kompenserer ikke automatisk for en underdimensioneret sektion eller uegnet strukturelt design.
En klar købsspecifikation kan skrives som:
Q355B / 25# I Bjælke / 12 m / varmgalvaniseret / specificeret zinkbelægning / skåret efter tegning.
Behandling før galvanisering
Hvor det er muligt, bør fremstillingen afsluttes før varmgalvanisering. Tilgængelig behandling omfatter:
Skæring i fast længde
Boring og stansning
Affasning
Opretning
Slibning og afgratning
Anden tegningsbaseret bearbejdning
At fuldføre disse operationer før galvanisering hjælper med at give zinkbeskyttelse over det behandlede element. Hvis skæring, boring eller svejsning udføres efter galvanisering, kræver de udsatte eller varmepåvirkede områder passende reparation.
Ansøgninger
Fabriksbygninger og værksteder
Lager- og platformskonstruktioner
Tungt udstyrsstøtterammer og baser
Udendørs konstruktionsstålværk
Sol- og energiprojektstrukturer
Kommunal infrastruktur
Støttestrukturer for industrianlæg
Stålkonstruktioner i kystnære og fugtige omgivelser
Hvad skal du tjekke før forsendelse
Ved bestillinger af galvaniseret I-bjælke skal inspektionen dække både basisstålet og det færdige galvaniserede element.
Stålkvalitet:Q235B, Q355B eller det angivne tilsvarende
Afsnit:Bekræft den faktiske I-strålestørrelse i forhold til tegningen
Dimensioner:Tjek bjælkehøjde, flangebredde, tykkelse og gældende tolerancer
Ligehed:Bekræft justering efter galvanisering
Længde:Tjek krav til fast længde
Zink belægning:Bekræft mod den aftalte specifikation
Overflade:Tjek for blotlagt stål, kraftig afskalning og overdreven zinkopbygning
Fremstilling:Bekræft huller, snit, affasninger og andre tegningskrav
Materialecertifikater, galvaniserende inspektionsjournaler, dimensionelle inspektionsdata og tredjeparts inspektionsdokumentation kan arrangeres i henhold til projektets krav.
Projekteksempler
Kystgardin-vægstruktur
Et industrielt kystprojekt brugte 10# og 12# Q235B varmgalvaniserede I-sektioner til udendørs strukturelle støtteelementer. På grund af den høje luftfugtighed og saltholdige luft, specificerede projektet en øget zinkbelægning.
De galvaniserede elementer blev leveret efter dimensionskontrol og påkrævet forarbejdning. Ifølge den leverede projektoptegnelse forblev strukturen fri for udbredt rust eller belægningsafskalning i syv år og bestod gentagne tilsynsinspektioner.
Jordmonteret solkonstruktion
Et stort jordmonteret solcelleprojekt krævede Q235B I-bjælker til udstyrsbaser og bærende strukturer udsat for sol, vind og regn. Bjælkerne blev leveret med fastlængde bearbejdning og varmgalvanisering i henhold til projektets krav.
De galvaniserede elementer ankom klar til strukturel installation, og undgik en separat storskala maleroperation. Den galvaniserede specifikation blev valgt til projektets 25-årige levetidskrav.
Varmgalvaniseret I-Beam til oversøiske projekter
For eksportordrer skal følgende oplysninger bekræftes før produktion:
Afsnit:10#–63# eller den specificerede sektion
Stålkvalitet:Q235B, Q355B eller godkendt tilsvarende
Længde:6 m, 9 m, 12 m eller fast 2–19 m længde
Zink belægning:Standard eller øget projektkrav
Forarbejdning:Skæring, boring, affasning, opretning og anden tegningsbaseret bearbejdning
Inspektion:Materialecertifikat, fabriksinspektion eller tredjepartsinspektion, hvor det kræves
Pakning:Bundlerangement velegnet til containerlæsning og langdistancetransport
Levering fra Tianjin Daqiuzhuang
Ronghengs forsyningskæde er baseret i Tianjin Daqiuzhuang og giver adgang til varmtvalsede stål-, galvaniserings- og downstream-stålforarbejdningsressourcer.
For standard I-bjælkestørrelser kan lagerbaseret forsyning koordineres, hvor det er muligt. Ved projektordrer kan fastskæring, tegningsbaseret bearbejdning, galvanisering, inspektion og eksportforberedelse koordineres inden afsendelse.
FAQ
Q1. Hvad er forskellen mellem I-beam og H-beam?
I-bjælker har generelt smallere flanger og skrå indvendige flangeoverflader, mens H-bjælker generelt har bredere flanger og forskellig sektionsgeometri. De bør specificeres med den nøjagtige sektionsbetegnelse og dimensioner i stedet for at erstatte dem udelukkende baseret på udseende.
Q2. Hvilke stålkvaliteter er tilgængelige?
Almindelige karakterer omfatter Q235B og Q355B. Den passende karakter bør følge det strukturelle design og projektspecifikationen.
Q3. Hvilken zinkbelægning er tilgængelig?
Det almindelige zinkbelægningsområde er 85–120 μm. Cirka 100-140 μm kan diskuteres for projekter, der kræver en øget belægning, underlagt den gældende specifikation.
Q4. Kan I-bjælken skæres og bores inden galvanisering?
Ja. Fastskæring, boring, affasning, opretning, slibning og afgratning kan udføres inden galvanisering i henhold til tegningerne.
Q5. Kan galvaniseret I-bjælke bruges i kystnære områder?
Ja, men zinkbelægningen skal vælges i henhold til den faktiske eksponering. Kyst- og saltfyldte miljøer kræver mere korrosionsvurdering end almindelige indre udendørsforhold. Kontinuerlig nedsænkning af havvand kræver en separat tilgang til korrosionskontrol.
Q6. Kan Q235B erstatte Q355B?
Ikke automatisk. Ændring af stålkvaliteten kræver bekræftelse af, at materialet med lavere styrke stadig opfylder de krævede strukturelle belastninger og servicebetingelser.
Q7. Påvirker galvanisering bjælkens rethed?
Opvarmning og afkøling under galvanisering kan påvirke dimensionerne og retheden af stålelementer, især større sektioner. Færdige bjælker bør derfor efterses efter galvanisering.
Q8. Kan svejsning udføres efter galvanisering?
Ja, men svejsning fjerner zinken omkring det opvarmede område. Den berørte zone bør rengøres og repareres med en passende zinkrig belægning efter svejsning. Hvor det er muligt, skal tilslutningsdetaljer udfyldes før galvanisering.
Q9. Hvilke længder er tilgængelige?
Standardlængder omfatter 6 m, 9 m og 12 m. Faste længder fra ca. 2-19 m kan diskuteres alt efter produktions- og transportbehov.
Q10. Hvilke dokumenter kan leveres?
Afhængigt af projektet kan materialecertifikater, galvaniseringsinspektionsjournaler, dimensionelle inspektionsdata, pakningsoplysninger og tredjeparts inspektionsdokumentation leveres.
Hot Tags: Varmgalvaniseret I-Beam-producent, galvaniseret stål I-stråleleverandør, HDG I-strålefabrik
Fortæl RongHeng dit nødvendige stålprodukt, størrelse, kvalitet, mængde, tilpasning og leveringsbehov, og vores eksportteam kan gennemgå din forespørgsel.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik